లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ (నిజమైన అచ్చు కాస్టింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది ఫోమ్ ప్లాస్టిక్ (EPS, STMMA లేదా EPMMA) పాలిమర్ మెటీరియల్తో తయారు చేయబడి నిజమైన అచ్చులో తయారు చేయబడి, ఉత్పత్తి చేయబడే మరియు తారాగణం చేయవలసిన భాగాలకు సరిగ్గా అదే నిర్మాణం మరియు పరిమాణంతో ఉంటుంది మరియు డిప్-కోట్ చేయబడింది. వక్రీభవన పూతతో (బలపరచబడింది) , మృదువైన మరియు శ్వాసక్రియ) మరియు ఎండబెట్టి, పొడి క్వార్ట్జ్ ఇసుకలో పాతిపెట్టబడుతుంది మరియు త్రిమితీయ వైబ్రేషన్ మోడలింగ్కు లోబడి ఉంటుంది. కరిగిన లోహం ప్రతికూల ఒత్తిడిలో అచ్చు ఇసుక పెట్టెలో పోస్తారు, తద్వారా పాలిమర్ మెటీరియల్ మోడల్ వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఆవిరి చేయబడుతుంది, ఆపై సంగ్రహించబడుతుంది. కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం తర్వాత ఏర్పడిన ఒక-పర్యాయ అచ్చు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను భర్తీ చేయడానికి ద్రవ లోహాన్ని ఉపయోగించే కొత్త కాస్టింగ్ పద్ధతి. లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది: 1. కాస్టింగ్లు మంచి నాణ్యత మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ఉంటాయి; 2. మెటీరియల్స్ పరిమితం కాదు మరియు అన్ని పరిమాణాలకు తగినవి; 3. అధిక ఖచ్చితత్వం, మృదువైన ఉపరితలం, తక్కువ శుభ్రపరచడం మరియు తక్కువ మ్యాచింగ్; 4. అంతర్గత లోపాలు బాగా తగ్గుతాయి మరియు కాస్టింగ్ యొక్క నిర్మాణం మెరుగుపడుతుంది. దట్టమైన; 5. ఇది పెద్ద-స్థాయి మరియు భారీ ఉత్పత్తిని గ్రహించగలదు; 6. అదే కాస్టింగ్ల భారీ ఉత్పత్తి కాస్టింగ్కు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది; 7. ఇది మాన్యువల్ ఆపరేషన్ మరియు ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ లైన్ ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ నియంత్రణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది; 8. ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ఉత్పత్తి స్థితి పర్యావరణ పరిరక్షణ సాంకేతిక పారామితుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ; 9. ఇది కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క పని వాతావరణం మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితులను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, కార్మిక తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
1. వాక్యూమ్ అల్ప పీడన కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ. ఇది అల్ప పీడన కాస్టింగ్ మరియు వాక్యూమ్ లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ యొక్క సాంకేతిక ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది, నియంత్రించదగిన వాయు పీడనంతో నింపే ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది మరియు మిశ్రమం యొక్క పూరించే సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. డై కాస్టింగ్తో పోలిస్తే, పరికరాల పెట్టుబడి చిన్నది, ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాస్టింగ్లను బలోపేతం చేయవచ్చు; ఇసుక కాస్టింగ్తో పోలిస్తే, కాస్టింగ్లు అధిక ఖచ్చితత్వం, తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనం, అధిక ఉత్పాదకత మరియు మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. వ్యతిరేక గురుత్వాకర్షణ చర్యలో, స్ప్రూ ఒక సంక్షిప్త ఛానల్ అవుతుంది, మరియు పోయడం ఉష్ణోగ్రత యొక్క నష్టం చిన్నది. అధిక దిగుబడి మరియు దట్టమైన నిర్మాణంతో మిశ్రమం కాస్టింగ్స్ యొక్క పోయడం వ్యవస్థ సరళమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది. అవసరమైన పోయడం ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వివిధ నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమాలను పోయడానికి మరియు రూపొందించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. .
2.ప్రెషర్ కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ. ఇది కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని ప్రెజర్ సాలిడిఫికేషన్ క్రిస్టలైజేషన్ టెక్నాలజీతో మిళితం చేస్తుంది. ఫోమ్ అచ్చును గ్యాసిఫై చేసి అదృశ్యం చేయడానికి ఇసుక పెట్టెతో కరిగిన లోహాన్ని ప్రెజర్ ట్యాంక్లో పోయడం దీని సూత్రం, ఆపై ప్రెజర్ ట్యాంక్ను త్వరగా మూసివేసి ఒక నిర్దిష్ట పీడనం వద్ద గ్యాస్ను ప్రవేశపెట్టడం. , కరిగిన లోహం ఒత్తిడిలో పటిష్టం మరియు స్ఫటికీకరణకు కారణమవుతుంది. ఈ సాంకేతికత యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే, ఇది సంకోచం కావిటీస్, సంకోచం సారంధ్రత మరియు కాస్టింగ్లోని రంధ్రాల వంటి కాస్టింగ్ లోపాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, కాస్టింగ్ల సాంద్రతను పెంచుతుంది మరియు కాస్టింగ్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. బాహ్య పీడనం కింద ఘనీభవనం ప్రారంభంలో పటిష్టమైన డెండ్రైట్ల యొక్క మైక్రోస్కోపిక్ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, రైసర్ ఫీడింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత సంకోచాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, పీడనం ఘన మిశ్రమంలో వాయువు యొక్క ద్రావణీయతను పెంచుతుంది, తద్వారా అవక్షేపణ సాధ్యమవుతుంది. బుడగలు తగ్గుతాయి.
మా పరిష్కారాలు మిమ్మల్ని ఎక్కడికి తీసుకెళ్లగలవో అన్వేషించండి.