నో టిల్లేజ్ సీడర్ నిర్వహణ యొక్క కామన్ సెన్స్

నో-టిల్ ప్లాంటర్ తయారీదారులు యంత్ర నిర్వహణ యొక్క సాధారణ భావాన్ని పంచుకుంటారు

1. యంత్రం యొక్క వేగం మరియు ధ్వని సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించండి. ప్రతిరోజూ పని పూర్తయిన తర్వాత, మట్టి, వేలాడుతున్న గడ్డిని తొలగించి, మిగిలిన విత్తనాలు మరియు ఎరువులను శుభ్రం చేయండి. శుభ్రమైన నీటితో ప్రక్షాళన చేసి ఎండబెట్టిన తర్వాత, డిచింగ్ పార యొక్క ఉపరితలంపై యాంటీ-రస్ట్ నూనెను వర్తించండి. ఫిక్సింగ్ గింజ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. వదులుగా ఉంటే వెంటనే బిగించాలి. ధరించే భాగాలు ధరించినప్పుడు, వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి. సమయానికి లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ని జోడించండి, ఫాస్టెనింగ్ స్క్రూలు మరియు కీ పిన్‌లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు సమయానికి ఏవైనా అసాధారణతలను తొలగించండి.

ట్రయిల్డ్ నో-టిల్లేజ్

2. ప్రతి ప్రసార భాగం యొక్క ఉద్రిక్తత మరియు ప్రతి మ్యాచింగ్ భాగం యొక్క క్లియరెన్స్ సముచితంగా ఉన్నాయో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని సమయానికి సర్దుబాటు చేయండి.

3. నీరు చేరిన తర్వాత యంత్రం తుప్పు పట్టకుండా ఉండేందుకు మెషిన్ కవర్‌పై ఉన్న దుమ్ము మరియు సన్డ్రీలను మరియు కందకం పార ఉపరితలంపై అంటుకున్న ధూళిని తరచుగా శుభ్రం చేయాలి.

4. ప్రతి ఆపరేషన్ తర్వాత, యంత్రాన్ని వీలైతే గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయవచ్చు. ఆరుబయట నిల్వ ఉంచినప్పుడు, తడి లేదా వర్షం పడకుండా ప్లాస్టిక్ గుడ్డతో కప్పాలి.

V. నిల్వ వ్యవధి నిర్వహణ:

1. యంత్రం లోపల మరియు వెలుపల దుమ్ము, ధూళి, ధాన్యాలు మరియు ఇతర వస్తువులను శుభ్రం చేయండి.

2. ఫ్రేమ్ మరియు కవర్ వంటి పెయింట్ అరిగిపోయిన ప్రదేశాలను మళ్లీ పెయింట్ చేయండి.

3. యంత్రాన్ని పొడి గిడ్డంగిలో ఉంచండి. వీలైతే, యంత్రాన్ని పైకి లేపి, ఎండకు మరియు వానకు తడిగా ఉండకుండా మెషిన్‌ను టార్పాలిన్‌తో కప్పండి.

4. మరుసటి సంవత్సరంలో ఉపయోగించే ముందు, ప్లాంటర్‌ను అన్ని అంశాలలో శుభ్రం చేయాలి మరియు సరిదిద్దాలి. అన్ని బేరింగ్ సీట్ కవర్లు చమురు మరియు సాండ్రీలను తీసివేయడానికి తెరవబడాలి, లూబ్రికేటింగ్ నూనెను మళ్లీ పూయాలి మరియు వికృతమైన మరియు ధరించే భాగాలను భర్తీ చేయాలి. భాగాలను భర్తీ చేసి మరమ్మత్తు చేసిన తర్వాత, అన్ని కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్‌లను అవసరమైన విధంగా సురక్షితంగా బిగించాలి.